Accélérez la mode rapide avec le logiciel PLM

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Le besoin de vitesse

La technologie a rendu les consommateurs plus intelligents, les marchés plus grands et la vitesse requise des opérations beaucoup plus rapide. Alors que la mode rapide devient la norme de l'industrie, c'est une course constante contre la montre pour mettre vos produits sur le marché - plus rapidement que la concurrence. De plus, la mondialisation a rendu cette concurrence plus féroce. Aujourd'hui, vous pouvez trouver l'inspiration en Italie, concevoir aux États-Unis, obtenir des matières premières du Japon, fabriquer au Bangladesh et enfin vendre au Canada. Cela signifie que plusieurs départements, organisations et fournisseurs doivent travailler ensemble pour s'adapter à l'évolution des demandes et créer de nouveaux produits, le tout au bon moment. Pour rendre cela possible, toutes les opérations - de la conception au magasin - nécessitent un traitement parallèle, ce qui rend les chaînes de conception et d'approvisionnement exponentiellement plus complexes - et entrelacées.

Heureusement, comme le marché, chaîne d'approvisionnement et les consommateurs eux-mêmes changent, la technologie évolue aussi. Logiciel PLM est la technologie qui peut centraliser tous ces processus sur une seule plate-forme et transformer la façon dont les organisations planifient, conçoivent, développent et achètent des produits.  

Les défis que les marques de mode doivent surmonter

L'industrie de la mode est sans doute l'activité qui évolue le plus rapidement. Parce que les tendances changent constamment, concevoir et développer de nouvelles lignes de vêtements sont des tâches vitales pour toute marque de mode. Que vous fabriquiez des chaussures, des vêtements, des accessoires ou des produits spécialisés, vous reconnaissez la complexité et l'effort de collaboration requis pour le faire efficacement. De plus, vous comprenez la nécessité de réduire le temps de développement et d'accélérer la mise sur le marché. Pourquoi tant de pression, demandez-vous ? C'est assez simple - le marché est passé à un modèle centré sur le client, dans lequel les nouveaux produits sont basés sur les tendances, ce qui signifie qu'il y a une fenêtre d'opportunité limitée à vendre.

Malgré la disponibilité d'une technologie sophistiquée, de nombreux fabricants éprouvent de la frustration causée par les processus de développement de produits manuels. Plusieurs facteurs en jeu empêchent des opérations efficaces :

1. Manque de données centralisées : les processus manuels sont souvent décousus et à forte intensité de main-d'œuvre, ce qui signifie que les données ne sont ni centralisées ni standardisées, de sorte qu'une version unique de la vérité est impossible à obtenir.
2. Contrôle de version: une conception finie passe par de nombreuses étapes et versions avant que le chef-d'œuvre final ne soit créé. La gestion de ces modifications à l'aide de feuilles de calcul déconnectées complique davantage un processus déjà complexe.
3. Problèmes de conformité: les conceptions de vêtements impliquent différentes couleurs, tailles et caractéristiques dimensionnelles, ce qui signifie que la marge d'erreur est particulièrement élevée, en particulier si tous ces facteurs sont pris en compte séparément, plutôt qu'en un seul endroit. La qualité du produit est donc directement liée au respect du cahier des charges et des erreurs pourraient non seulement coûter des frais supplémentaires de retouches et d'abandons mais pourraient également ternir l'image de marque.
4. Collaboration encombrée: lorsque les départements externes et les membres de l'équipe (par exemple, les fabricants ou les fournisseurs) ne peuvent pas collaborer efficacement au sein d'un système central pour partager des idées et des idées, la créativité et l'innovation sont entravées. La possibilité de partager facilement des idées et des commentaires favorise un environnement propice à l'innovation.     

En fin de compte, toutes ces difficultés proviennent de la nécessité de gérer plusieurs pièces mobiles. Cela entraîne un goulot d'étranglement dans la production et une vitesse de mise sur le marché plus lente.

Les avantages d'adopter un logiciel PLM

Logiciel PLM permet à toutes les données produit d'être stockées dans un référentiel centralisé, créant une version de la vérité et éliminant les conjectures qui conduisent inévitablement à des erreurs coûteuses. La standardisation est réalisée grâce à des ensembles de règles qui dictent à la fois des conventions de dénomination uniformes et des SKU de produits. Cette régularisation permet aux parties internes et externes de travailler plus facilement à l'unisson.

La communication devient également plus efficace grâce à l'utilisation de ces logiciels. Par exemple, le temps passé sur les échanges fastidieux d'e-mails peut être considérablement réduit en permettant au dialogue d'avoir lieu directement dans le logiciel PLM. Au fur et à mesure que le processus de développement progresse à chaque étape, des changements sont inévitables - peut-être que les boutons d'un nouveau design seront remplacés par des fermetures à glissière, ou que le tissu de la doublure doit être modifié en raison de la disponibilité. Un système PLM permet à chacun de voir chaque modification effectuée et par qui elle a été effectuée. Ceci est utile car il peut dicter des actions que d'autres devront prendre à l'avenir. L'unification des feuilles de calcul est un autre avantage qui permet aux utilisateurs de créer des recherches significatives et des mises à jour en masse sur toute la documentation connexe. En réduisant considérablement le temps de mise sur le marché, Logiciel PLM stimule l'innovation, affectant ainsi à la fois la croissance des résultats et du chiffre d'affaires de la marque.

L'importance de la mobilité

Une idée géniale ou un design brillant peut venir à l'esprit à tout moment. Pour suivre le rythme, les designers ont besoin d'un outil qui leur permette de commencer à créer au moment où l'inspiration surgit. A une époque où mobilité est roi et la vitesse est le nom du jeu, les systèmes PLM ne sont plus ancrés au bureau. La fonctionnalité facilement portable permet aux concepteurs de prendre une photo et de commencer un style directement à partir de leurs appareils portables. Ils peuvent ensuite continuer à créer en déplacement ou continuer à travailler de manière transparente lorsqu'ils sont de retour au bureau. Mobilité favorise également une collaboration accrue, car les fonctions de messagerie texte et de courrier électronique intégrées permettent aux collaborateurs de partager des informations, des commentaires et, en fin de compte, d'obtenir une conception de haute qualité pour approvisionnement ou la fabrication dès que possible.

Ajouter de la valeur à la chaîne d'approvisionnement

Dans le monde actuel de consommateurs inconstants et exigeants, les marques doivent être réactives et à l'écoute de la voix du client. C'est précisément le plus grand avantage d'un logiciel PLM intégré. Il rend le passage de la conception au produit en rayon plus facile, plus rapide et plus fluide. Avec rationalisé approvisionnement, les processus d'approvisionnement et de fabrication, il y a plus de temps pour créer des conceptions et les mettre sur le marché.

De plus, un système PLM peut être facilement intégré à des solutions de marchandisage, ce qui permet la rétro-ingénierie. Par exemple, si un design particulier se porte bien mais que le magasin a reçu de nombreuses demandes de disponibilité dans d'autres couleurs ou d'autres motifs, il peut être ramené aux designers pour créer les variations demandées par les clients. Maintenant, lorsque votre compte Instagram est inondé de questions sur les options de couleur pour votre nouvelle ligne de jupes, vous pouvez vous adapter et expérimenter en proposant plus d'alternatives dans la collection de la saison prochaine.

Ce que le logiciel PLM fait pour vous

Un système PLM intégré renforce la chaîne d'approvisionnement pour devenir plus agile et réactive au marché axé sur la demande. Les informations circulent à chaque étape de la chaîne, éliminant le besoin de saisies de données répétitives et les étapes inutiles. En résumé, un système PLM intégré offre les avantages suivants :

1. Délai de mise sur le marché plus court
2. Productivité accrue
3. Augmentation des revenus et réduction des coûts
4. Amélioration de la qualité du produit
5. Augmentation des ventes à prix plein
6. Une collaboration avancée pour stimuler l'innovation
7. Réduction des risques de conformité

UNE Logiciel PLM qui est intégré dans un plate-forme ERP de bout en bout peut fournir un contrôle complet des opérations de la conception à la mise en rayon. Il s'est avéré plus efficace qu'un système PLM autonome car il transforme la chaîne d'approvisionnement en un réseau fluide plutôt qu'en un chemin linéaire, donnant une vue multidirectionnelle du produit. Elle permet à la gestion du cycle de vie des produits de devenir une stratégie/approche d'entreprise plutôt qu'un simple processus.